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修旧利废5达人
打印 2019-11-18 17:00:07 字体: [大] [中] [小]

阀门达人赵福冬。

阀门达人赵福冬。

仪表达人曾素庆。

仪表达人曾素庆。

电器达人吴沿峰。

电器达人吴沿峰。

机泵达人刘智慧。

机泵达人刘智慧。

抽配达人赵俊辉。

抽配达人赵俊辉。
  岗位素描  维修岗:
  主要从事油田生产中阀门、机泵、抽油机配件、仪表、电器五大类18项修旧项目,在修旧中创新,在利废中创效,将原本报废的物资通过“妙手”维修,让它们重新走上了各自工作“岗位”。每年为企业节省了大量资金,更创造了可观的效益。
  修旧利废是大庆油田的优良传统,是企业降本增效的重要手段。所谓利废,并不是真的用废品,而是在确保安全环保条件下的再利用再增值。近年来,大庆油田积极引导广大员工树立过紧日子、苦日子、难日子的思想,大力弘扬修旧利废光荣传统,一点一滴挖潜创效,为企业发展助力。
  2012年4月成立的大庆采油四厂第二油矿修旧利废基地,把优良传统和先进管理方法相结合,变分散修旧为集中修旧,实行了专业化管理,整合了设备资源和人力资源,充分发挥5位修旧利废达人的聪明才智和专业技能,承担起全矿修旧利废任务。
  这里不仅是大庆油田最大的修旧利废基地,更营造了“主动修旧、善于利废、不断修旧、持续利废”的良好氛围。截至12月5日,这个基地创造效益2100余万元。
  突出集中整合,提升修旧利废功能。面临原油生产需要与成本逐年紧张的矛盾,第二油矿找准修旧利废方向,整合修旧资源,创新了修旧利废“分散变集中”的新模式,使修旧利废实现新突破。集中修旧利废解决了分散修旧利废存在的问题,使修旧利废工作更具专业性,实现了资源集约。原抽保队仪表班5人,人力资源整合后,只留班长到修旧利废基地,其他4人充实到生产一线,缓解了人员紧张的矛盾。
  突出规范管理,提升修旧利废质量。修旧利废基地加强修旧人员业务素质,制定合理保障机制,运用科学化方式,保障修旧利废工作向纵深开展。选出阀门修理、抽配修理、机泵修理、仪表修理、电器修理五大类18项修旧利废工作,优选出精通专业修旧技能、善于钻研修旧的员工,创建了专业化修旧班组,形成了修旧岗位职责明确、管理方法精细、管理流程顺畅的管理制度。修旧利废基地创新、改造修旧利废的专用装置,将修旧技术成果应用于实际,为持久开展修旧利废提供技术支撑。
  突出机制完善,提升修旧利废效果。修旧利废基地完善“修旧统计、修旧奖励、跟踪保障”机制,保障修旧利废工作深入开展,保证了修旧利废统计工作日常化、精准化、透明化,形成了“人人主动修旧、竭力挖潜修旧、全力多创修旧”的良好氛围。修旧利废基地实行利废跟踪保障机制,确保了修旧利废见到实效。
  第二油矿修旧利废基地的运作,打破了大庆油田传统的修旧利废管理方式,将岗位分散变为基地集中修旧、班组间断修旧变为定点连续修旧、简单粗放修旧变为专业精细修旧,持续开展专业化修旧利废活动,创出可观经济效益,更成为大庆油田提升管理的典型。
  今后,修旧利废基地将以“修旧中创新,利废中创效”为经营理念,不断拓宽修旧领域,创新修旧方法,总结修旧经验,把修旧利废基地发展成修旧利废技术培训基地和修旧利废精神传承基地,为企业持续稳健发展贡献力量。
  阀门达人 赵福冬
  圆脸、寸头、大眼睛。高级技师赵福冬精通高压250阀门、中低压冷门等采油设备维修,荣获大庆油田十大杰出青年、杰出技术能手、技术革新标兵等,共获得国家专利5项、集团公司五小成果1项、大庆油田重大革新成果奖12项、厂技术革新成果奖41项。
  “阀门维修又脏又累,涉及工种多,但都干顺了,也更喜欢了。”赵福冬指着成排的成品说,“我们是真修,不是简单的哪坏了换哪。”
  赵福冬介绍,修理阀门时,需要严格按照连拆带装、验封打磨、除锈防腐等一系列连贯流程操作,特别是验封时不能中断,要一气呵成,有时一干就干得很晚。
  刚开始拆卸250型阀门大压盖时,赵福冬与另一个人用撬杠撬,手垫在了管钳底下受了伤,右手小手指缝了7针。他并没有退缩,而是研制出大压盖拆卸装置,利用12吨千斤顶,一个人就能拆卸。
  赵福冬又自学了车床、电焊。“边干边摸索,现在有经验了,维修阀门没难度了。”他笑得很爽朗。
  遇到问题解决问题。如今,赵福冬和同事们一起维修创新、现场应用15项成果,给维修生产带来了方便和效益。
  “看到采油队用上了修好的阀门,有人赞扬比新的都好使,特别有成就感。有油田、厂矿的大力支持,我们还要继续多做贡献。”赵福冬说。
  仪表达人 曾素庆
  中等个、黑头发、性格温和的工人技师曾素庆,出生于1965年,精通自动化控制仪表、计量食品仪表的维修技术。他参加工作32年,坚持修旧利废,获得各类科技成果11项,先后12次荣获厂优秀员工称号。
  曾素庆负责全矿计量仪表、自控仪表的维护维修工作。他善于总结工作经验,把仪表出现的问题和维修的方法记录在笔记本上,先后编写了《仪表维修操作规程》《电磁流量计维修办法》等工作方法,在实际应用中取得了良好的效果。
  “我喜欢干仪表维修,自学无线电知识。现在网络发达,不会的不懂的就上网查。除机械性损坏或型号停产,仪表修好的比例很高。”曾素庆说话声音不大,但透着真诚。
  “要以最快的方式把生产问题解决了。如在现场三五分钟处理不好的故障,就直接用修好的替换。”他被同事称为“废品收藏家”,在回收、拆解损坏的仪表时,把能继续使用的仪表屏幕、仪表电池等零件分类保存,以便再次利用。“有时一个小配件就能解决问题,都是宝贝。”
  去年5月,他的维修清单又增加了电瓶车的电瓶和中转站可燃气体报警器。
  冬季是曾素庆最忙的时候。“管线冻堵、仪表冻坏时有发生,一个电话就要到现场,生产不能停。”正说着,他接到了东一中转站流量计有问题的电话,雪原马上留下了他的脚印……
  电器达人 吴沿峰
  56岁的电工技能专家吴沿峰,身材魁梧,朴实憨厚,精通油田井站变频器参数设置与日常维修、变压器检修与PLC编程等多项操作技术,获得厂级科技成果14项、国家专利1项。
  “我负责变频器的具体维修工作。变频器种类繁多,国外品牌占了很大比重,如东芝、日立等日本品牌变频器的说明书都是英文,开始根本看不懂。我买来英汉词典一个单词一个单词翻译,一个部件一个部件研究,终于解决了变频器修理难题,填补了二矿在变频器维修上的空白。”吴沿峰说。
  吴沿峰介绍,变频器在油田生产中应用广泛,节能达30%以上。过去二矿变频器主要由专业单位来维修,单台变频器维修费用三四万元。吴沿峰接手变频器维修后,维修成本大幅降低,已经成功修复了12台变频器。
  吴沿峰的家离修旧基地不远,节假日他是修旧基地“常客”。
  吴沿峰除了日常修旧、完成本职工作外,还帮厂矿进行电工技能培训,既当技能大赛评委,又是出题人,还带了不少徒弟。各井站有解决不了的电器方面的问题,第一个想到的就是他。“有吴沿峰在,我们心里有底。”一线员工在电器修理上特服他。
  “我女儿教我上网翻译,轻松多了。”吴沿峰说,“我最高兴的是在这里能发挥我的长处,解决生产问题。”
  机泵达人 刘智慧
  有颜值、有智慧、有钻劲。刘智慧精通机泵维修,参加工作30年,获得厂级创新成果8项。
  “每个泵3万到6万元,能修好再利用,创造的效益更大。”这些年,刘智慧已经修复各类泵630台。泵很重,每次抬起放下都要弯腰,他因此患上腰椎间盘突出,可仍在坚持。
  “泵坏了,生产就得停。我们24小时待命,确保事不过夜。”刘智慧不但会维修泵,还研制出泵转子动平衡机,测量转子动平衡。“泵损坏快,主要是叶轮不精密,个别没做动平衡,噪声大、振动大。有了动平衡机,可及时发现校正转子动平衡,延长泵使用寿命。”
  刘智慧是注输泵修理技师,除了日常修旧外,还承担了厂矿机泵类培训任务、技能大赛辅导等工作。刘智慧说:“在这里付出了许多,也得到了许多,我尽量多做些事。”有时一些准备晋升技师的员工慕名来到基地求教,他就现场运用实物讲解,员工受益匪浅,提升了技能。“刘智慧师傅教我的机泵修理法特别好用,简单方便。”参加工作两年多的五区七队技术员董明阳说。
  进入冬季,大庆油田气温低,掺水泵等设备易出现问题,造成油井停机,更会影响原油产量。这期间,是刘智慧最忙的时候。“经常是半夜接到电话,打车就得到现场,有时一修就到天亮。”刘智慧说,“如果现场解决不了,就要拿回基地修,修好后再用,发挥我们的作用,也为企业降低成本。”
  抽配达人 赵俊辉
  一张娃娃脸,一双专注眼。赵俊辉是修旧利废基地最年轻的员工,是个80后。他精通抽油机中轴、尾轴修复操作技术,掌握井口封井器等修复方法。他有2项成果获评大庆油田重大技术革新成果,2007年获得厂技能大赛采油工种团体第一名。
  “平时在采油队时就喜欢鼓捣抽油机配件,愿意动手,愿意琢磨。”赵俊辉发明了刹车蹄片组合工具。维修抽油机刹车时,原来需要2人干的活,用这种工具1人就可完成,时间也从过去2个小时缩短到半个小时。
  说起赵俊辉,师傅赵福冬最有发言权:“虽说维修又脏又累,可赵俊辉不躲不靠,用心琢磨,遇到棘手问题,积极主动去攻克,还自己制作工具,提高了工作效率。”
  过去拆装中尾轴,没有拆装压力机,用大铁锤砸中尾轴,费力还容易损坏。赵俊辉自己画图自己焊,研发了中尾轴拆装压力机,员工拆装时就省时省力了。
  赵俊辉还研制出橡胶闸板拆装辅助工具,申报了今年大庆油田革新成果。“前段时间,我一个人使用这个工具维修了12件封井器。”赵俊辉指着修好的封井器说。
  “在这里,能跟几位老师傅学习借鉴,自己维修技术也提高了不少。旧的坏的设备修好了,我心里特别快乐。”赵俊辉脸上挂满了汗珠,但乐此不疲。(韩杰 张云普 摄影报道)
2016-12-19 来源:中国石油报

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